स्नेहक की खुराक आम तौर पर 0.5%~1% होती है, और निम्नलिखित पर ध्यान देना चाहिए:
● यदि पॉलिमर का प्रवाह प्रदर्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करता है, तो बाहरी स्नेहन की भूमिका को मुख्य रूप से अंदर और बाहर के बीच संतुलन सुनिश्चित करने के लिए माना जाता है;
● बाहरी स्नेहन प्रभावी है या नहीं, यह इस पर आधारित होना चाहिए कि क्या यह मोल्डिंग तापमान पर प्लास्टिक की सतह परत पर एक पूर्ण तरल फिल्म बना सकता है, इसलिए बाहरी स्नेहक का पिघलने बिंदु मोल्डिंग तापमान के करीब होना चाहिए, लेकिन यह 10 होना चाहिए पूरी फिल्म बनाने के लिए डिग्री ~30 डिग्री;
● पॉलिमर की यांत्रिक शक्ति और अन्य भौतिक गुणों को कम नहीं करता है।
उत्पादन में स्नेहक का चयन करते समय, उन्हें निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
● उच्च और लंबे समय तक चलने वाली स्नेहन दक्षता;
● राल के साथ अनुकूलता, मध्यम आकार, आंतरिक और बाहरी स्नेहन का संतुलन; कोई फ्रॉस्टिंग नहीं, स्केल करना आसान नहीं;
● सतह का गुरुत्वाकर्षण बल छोटा है, चिपचिपाहट छोटी है, इंटरफ़ेस पर विस्तार अच्छा है, और इंटरफ़ेस परत बनाना आसान है;
● पॉलिमर के उत्कृष्ट गुणों को कम न करने का प्रयास करें, और प्लास्टिक के द्वितीयक प्रसंस्करण प्रदर्शन को प्रभावित न करें;
● इसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता है, और प्रसंस्करण के दौरान विघटित या अस्थिर नहीं होता है;
● उपकरण का कोई क्षरण नहीं, फिल्म का कोई संदूषण नहीं, कोई विषाक्तता नहीं।
हालाँकि, स्नेहक का सरल उपयोग, उद्देश्य को प्राप्त करना अक्सर कठिन होता है, कई स्नेहक को संयोजित करने की आवश्यकता होती है, यौगिक स्नेहन का विकास बहुत तेज़ होता है, चयन में, आप कई कोणों से स्नेहक की भूमिका को देख सकते हैं।
