प्लास्टिक स्नेहक

प्लास्टिक स्नेहक को उच्च तापमान वाले वातावरण में तैयार और उपयोग किया जा सकता है, बशर्ते वे विशेष रूप से बिना गिरावट के ऊंचे तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हों। ऐसे अनुप्रयोगों में, स्नेहक में थर्मल स्थिरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और चिकनाई गुण होने चाहिए जो ऊंचे तापमान पर भी प्रभावी रहें।

विशिष्ट उच्च तापमान वाले प्लास्टिक स्नेहक गर्मी प्रतिरोधी एडिटिव्स, जैसे सिंथेटिक बेस ऑयल, फ्लोरोपॉलिमर और मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड या ग्रेफाइट जैसे ठोस स्नेहक का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं। ये योजक स्नेहक को उच्च तापमान के तहत अपने चिकनाई गुणों और स्थिरता को बनाए रखने में मदद करते हैं, जिससे परिचालन स्थितियों की मांग में भी पर्याप्त स्नेहन और घटकों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

उच्च तापमान वाले प्लास्टिक स्नेहक का उपयोग विभिन्न उद्योगों और प्रक्रियाओं में किया जाता है जहां ऊंचे तापमान का सामना करना पड़ता है, जैसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, विनिर्माण और धातुकर्म। इनका उपयोग ओवन, भट्टियां, भट्टियां और उच्च तापमान मशीनरी जैसे उपकरणों में उच्च तापमान के अधीन घटकों, जैसे बीयरिंग, गियर, सील और स्लाइडिंग सतहों को चिकनाई करने के लिए किया जाता है।

उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए प्लास्टिक स्नेहक का चयन करते समय, ऑपरेटिंग तापमान सीमा, सामग्री के साथ संगतता, ऑक्सीकरण और थर्मल गिरावट के प्रतिरोध और प्रदर्शन आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, उच्च तापमान वाले वातावरण में घटकों के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए उचित स्नेहक अनुप्रयोग विधियों और रखरखाव प्रथाओं का पालन किया जाना चाहिए।

आवेदन विधि चुनें:प्रसंस्करण उपकरण और स्नेहक के रूप (तरल, पाउडर, गोली) के आधार पर स्नेहक लगाने के लिए उपयुक्त विधि का चयन करें। सामान्य अनुप्रयोग विधियों में प्रसंस्करण उपकरण में सीधे इंजेक्शन, प्लास्टिक राल के साथ प्रीमिक्सिंग, या मोल्ड सतहों पर कोटिंग के रूप में लागू करना शामिल है।

समान वितरण सुनिश्चित करें:सुनिश्चित करें कि लगातार स्नेहन और प्रसंस्करण प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए स्नेहक पूरे प्लास्टिक सामग्री में समान रूप से वितरित हो। असमान स्नेहक सांद्रता या संचयन जैसे मुद्दों को रोकने के लिए उचित मिश्रण और फैलाव आवश्यक है।

प्रसंस्करण स्थितियों का अनुकूलन करें:प्लास्टिक स्नेहक का उपयोग करते समय तापमान, दबाव और निवास समय सहित प्रसंस्करण स्थितियों पर विचार करें। इष्टतम प्रसंस्करण पैरामीटर स्नेहक की प्रभावशीलता को अधिकतम करने और प्रसंस्करण दोषों या उपकरण समस्याओं के जोखिम को कम करने में मदद कर सकते हैं।

मॉनिटर प्रदर्शन:प्रसंस्करण के दौरान स्नेहक के प्रदर्शन की निगरानी करें और उत्पाद की गुणवत्ता और प्रसंस्करण दक्षता पर इसके प्रभावों का मूल्यांकन करें। घर्षण में कमी, सतह की फिनिश और समग्र प्रदर्शन पर स्नेहक के प्रभाव का आकलन करने के लिए परीक्षण और परीक्षण करें।

आवश्यकतानुसार समायोजित करें:प्रदर्शन प्रतिक्रिया और परीक्षण परिणामों के आधार पर आवश्यकतानुसार स्नेहक खुराक या आवेदन विधि में समायोजन करें। स्नेहक अनुप्रयोग प्रक्रिया को ठीक करने से प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को अनुकूलित करने में मदद मिल सकती है।

2003 से, हमारी कंपनी प्लास्टिक एडिटिव्स (पीवीसी पर्यावरण के अनुकूल कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर, प्लास्टिक विशेष स्नेहक, विशेष फोमिंग एजेंट) के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखती है। स्वयं निर्मित कारखाने अनहुई कोएरी न्यू मटेरियल्स कंपनी लिमिटेड (आर्थिक विकास क्षेत्र, सुसोंग काउंटी, अनहुई प्रांत, चीन) और अनहुई गुआंगयु न्यू मटेरियल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (पॉलिमर इंडस्ट्रियल पार्क, झांगबलिंग टाउन, मिंगगुआंग सिटी, अनहुई प्रांत, चीन) ) की कुल पंजीकृत पूंजी 25 मिलियन युआन है, जो 50 म्यू के क्षेत्र को कवर करती है। और परिपक्व प्लास्टिक एडिटिव उत्पादन लाइनें और सहायक अनुसंधान एवं विकास उपकरण हैं, और विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक एडिटिव्स की वार्षिक उत्पादन क्षमता 40000 टन तक पहुंचती है।